信德利——金刚石的间距
当均匀分布/有序排列时,金刚石间距可根据切割对象与占锯切条件不同实现较优化。经锯切后发现,有序排列锯片85%的金刚石的间距为2~7mm,而普通锯片该间距的比例仅为60%[2]。金刚石含量的增加对切割载荷影响不大,可切割时间明显延长,锯片寿命与效率明显提高。
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信德利——如何使用金刚石薄型圆锯片
防止热应力的影响:薄型圆锯片在焊接刀头过程中,应尽量采用低温型银焊片,焊接时加热时间短(银焊片熔化为止),防止出现较大的热影响区;焊接时,一般采用间隔焊接,一般每隔6~8个齿,焊一周后依次轮流焊接。
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信德利———带你了解什么是锯片的破磨损
金刚石颗粒表面承受交变的热应力,同时还承受交变的切削应力,就会出现疲劳裂纹而局部破碎,显露出锐利的新棱边,是较为理想的磨损形态;大面积破碎:金刚石颗粒在切入切出时承受冲击载荷,比较突出的颗粒和晶粒过早消耗掉;脱落:交变的切削力使金刚石颗粒在结合剂中不断的被晃动而产生松动。同时,锯切过程中的结合剂本身的磨损和锯切热使结合剂软化。这就使结合剂的把持力下降,当颗粒上的切削力大于把持力时,金刚石颗粒就会脱落。无论哪一种磨损都与金刚石颗粒所承受的载荷和温度密切相关。而这两者都取决于铖切工艺和冷却润滑条件。
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